Какой электрический паяльник выбрать для дома и работы?

Паяльник – это ручной инструмент, который используется при лужении и пайке радиодеталей и других компонентов для расплавления припоя и его подачи в место соединения материалов. Устройство выполняет две задачи: плавит припой и подает его в стык между двумя заготовками. Застывая, припой соединяет две детали.

Применяется в ремонте, монтажных мероприятиях и радиоэлектронике. Позволяет выполнять монтаж радиоэлементов на микросхемы, соединение проводов. Также подходит для расплавления пластмассы и других материалов. Может применяться для удаления или нанесения термоклея и выполнения других задач.

Содержание

• Характеристики паяльников
• Мощность
• Температура нагрева
• Виды паяльников
• По форме корпуса
• По типу нагревательного элемента
• По источнику питания
• По форме наконечника
• По материалу наконечника
• Другие особенности паяльников
• Тип ручки
• Регулировка температуры
• Паяльник или паяльная станция?
• Паяльник или паяльный фен?

Характеристики паяльников

Мощность

Мощность выбирается в зависимости от размера деталей, которые нужно паять:

• 5-25 Вт: для встраивания на печатные платы небольших электронных компонентов и работы с тонкими низковольтными проводами сечением не более 0,1-0,2 мм2;
• 25-45 Вт: для элементов с выводами более 0,5 мм2 и проводов сечением 0,2-1 мм2. Оборудование такой мощности применяется для большинства радиодеталей, светильников, бытовых проводов;
• 45-100 Вт: для проводов электрической проводки с сечением 1-10 мм2, для ремонта большинства пластиковых и металлических изделий в быту;
• 100-200 Вт: это уже показатель не для бытового применения, а для высоковольтных кабелей большой толщины и проводов с проводящими ток шинами;
• 200-500 Вт: для больших элементов из металла. Такая мощность требуется, например, при обслуживании радиаторов.

Важно правильно подбирать оборудование по данному параметру. Недостаточная мощность сделает устройство неэффективным, а лишняя может испортить микросхемы и радиодетали.

Температура нагрева

Она выбирается в зависимости от материала, с которым нужно работать. Чем более жаростойким он является, тем более тугоплавким должен быть припой, и тем более высокая температура нужна для его разогрева. В среднем температура наконечника должна быть на 60-100 °С выше температуры, при которой плавится припой. При сильно большой разнице на припое будет появляться оксидная пленка, которая будет снижать качество соединения.

• до 250°С: для чувствительных к перегреву элементов с применением сплава Розе (припой ПОСВ-50, плавление припоя в условиях при 90-94 °С);
• 250-350°С: для работы с большинством электронных компонентов с использованием самых популярных припоев ПОС-60 и ПОС-61 (припой плавится при 190 °С);
• 350-450°С: для элементов радиаторов, посуды, изделий из оцинкованного металла с использованием чистого олова (припои ПОС-30, ПОС-30, ПОС-90, рабочие условия – 220-265°С);
• 450-600 °С: для алюминиевых компонентов с применением тугоплавких составов ВПТ-4, ВПТ-3, ПА-2 (рабочие условия – 400-530 °С);
• выше 600 °С: жала с такой температурой нужны редко, обычно для латунных, бронзовых, медно-никелевых изделий и тугоплавких припоев.

Важен и такой параметр, как время нагрева. Чем он меньше, тем лучше: во-первых меньше времени будет требоваться для выполнения работы; во-вторых, после контакта с холодными поверхностями температура наконечника будет восстанавливаться быстрее.

Виды паяльников

Есть много классификаций паяльников. Рассмотрим основные.

По форме корпуса

Различают три вида устройств:

• Стержневые паяльники. Имеют прямой стержень, который зафиксирован в длинной рукоятке. Такой прибор удобен при работе с мелкими деталями;
• Паяльники-пистолеты. Рукоятка и наконечник располагаются под прямым углом относительно друг друга. Это подходящее оборудование для электромонтажа и ремонтных работ.
• Паяльные станции. Устройства более сложной конструкции. Оснащаются блоком управления и могут выполнять пайку разными способами:
• Инфракрасные станции. Производят припаивание посредством ИК-излучения;
• Термовоздушные станции. Работают посредством использования энергии нагретого воздуха;
• Цифровые станции. Применяют сниженное трансформатором напряжение. Такие аппараты востребованы при работе с микросхемами, так как пониженной нагрузкой очень сложно повредить плату.

По типу нагревательного элемента

Различают такие виды стержней для паяльника:

• Спиральные паяльники. В наконечнике расположена тонкая проволока, которая скручена в спираль;
• Керамические паяльники. Жало выполнено из керамики. Такие модели более долговечные, чем спиральные изделия;
• Импульсные паяльники. Нагревательный элемент состоит из проволоки, которая выполнена из меди. Инструмент оснащается кнопкой, которую нужно держать нажатой, чтобы жало было нагретым. При отпускании кнопки медь сразу остывает.
• Индукционные паяльники. Жало имеет особое покрытие, благодаря чему вокруг наконечника создается электромагнитное поле. Модели с таким стержнем используются для самых тонких работ (например, в ювелирном деле).

По источнику питания

Различают два основных вида паяльников:

• Электрические паяльники. Традиционные устройства, работают при подключении к сети;
• Газовые паяльники. Используют бутановый газ и применяются там, где нет доступа к электричеству.

По форме наконечника

Различают следующие виды нагревательных элементов:

• В виде конуса. Это стандартное жало, которое считается универсальным и есть в базовой комплектации большинства паяльников. Оно быстро нагревает припой и остывает не сразу. Подходит для выполнения разных работ: пайки проводов различного сечения, микросхем, светодиодов и т. д. Но не подходит для мелких деталей. Другой минус – припой распределяется по конусу неравномерно, поэтому при работе нужно постоянно крутить стержень, выбирая места, где есть еще расплавленный состав.
• В виде клина. Такой наконечник называется отверткой. Он похож на конус, но внизу у него проточены две плоскости, которые сходятся, образуя плоскую вытянутую поверхность. Инструмент удобен там, где нужно распределять припой по линии, а не точечно. Благодаря хорошей теплоемкости может выполнять сразу по несколько паек в линии. Также применяется для удаления старых компонентов (распайки).
• В виде скошенного элемента. Наконечник похож на клин, но имеет только одну заточенную плоскость. Хорошо подходит и для сквозного монтажа ТНТ и для поверхностного крепления SMD-компонентов. В работе такой стержень удобнее, чем обычный конус.
• В виде микроволны. Жало тоже имеет скос, но имеет в нижней плоскости углубление, в котором располагается дополнительный припой. Эффективно при работе с ножками микросхем. Конструкция нагревательного элемента исключает образование припойных перемычек, так как остатки материала располагаются в углублении. Подходит и для работы с осевыми компонентами, как и обычный скошенный элемент.
• В виде иглы. Нагревательный элемент подходит только для самых маленьких деталей. После касания поверхности он сразу остывает, поэтому для пайки более крупных элементов игольчатое жало будет неэффективным. В бытовых целях практически не используется (востребовано только при выполнении высокоточных, ювелирных работ).
• В виде лопатки. Применяется для крупных радиоэлементов. Конструкция наконечника обеспечивает быстрый нагрев поверхности и долгое остывание. Работать таким стержнем очень удобно.
• В виде капли. Используется для переноса на своем кончике капель припоя. Работа каплевидным инструментом повышает качество соединения радиоэлементов.
• В виде изогнутого жала. Наконечник эффективен при удалении с печатной платы остатков припоя. Также применяется и для пайки.

Важно: размер наконечника выбирается в зависимости от габаритов детали или сечения провода. Чем больше элемент, тем более мощным должно быть жало.

По материалу наконечника

• Медные без покрытия. Стандартный вид нагревательного элемента. Не имеют защитной оболочки, поэтому быстро изнашиваются. Такие жала используются в недорогих паяльниках, предназначенных для бытового применения. Для постоянного использования они не подходят.
• Медные с никелевым покрытием. Имеют необгораемую оболочку, которая защищает наконечник от выгорания меди и обеспечивает долговечность изделия. Элементы недорогие и являются самыми популярными. Используются как в быту для периодической работы, так и для профессиональной пайки.
• Керамические. Редкий вид жал. Хорошо проводят тепло, но хрупкие и дорогие, поэтому почти не используются. Невыгодно.
• Составные. Выполняются из нескольких металлов, например, из меди, никеля и железа. Элементы дорогие, но долговечные.

Другие особенности паяльников

Есть и другие моменты, которые нужно учитывать при выборе паяльного инструмента.

Тип ручки

По материалу различают такие виды рукояток:

• Деревянные. Самые практичные: не нагреваются, достаточно легкие и долговечные;
• Пластиковые. Могут перегреться и деформироваться. Не слишком долговечные, но позволяют уменьшить стоимость паяльника. Если устройство не будет использоваться постоянно, пластиковая ручка будет неплохим вариантом;
• Эбонитовые. Надежные, но дорогие и тяжелые, поэтому применяются редко.

Регулировка температуры

Мощности инструмента должно быть достаточно для расплавления припоя, но при этом она должна быть такой, чтобы устройство не перегревалось. Чтобы можно было использовать паяльник для выполнения разных работ, современные модели имеют возможность регулировки температуры. Тогда можно подбирать наиболее подходящий уровень нагрева и устанавливать температуру, выше которой наконечник разогреваться не будет. Это делает аппарат более универсальным в применении.

Паяльник или паяльная станция?

Чтобы понимать, какой вид паяльного устройства выбрать, рассмотрим преимущества и недостатки каждого.

Плюсы паяльников:

• Доступная цена (особенно если это электрические модели);
• Удобство использования – обычно они легкие и компактные;
• Экономичность. Например, импульсные приспособления работают только при нажатой кнопке;
• Автономность (если применяется газовый инструмент).

Минус: Дешевые модели не слишком долговечные.

Плюсы паяльных станций:

• Ремонтопригодность. Конструкция разборная. У некоторых моделей можно заменить не только наконечник, но и сам паяльник;
• Возможность точной регулировки температуры;
• Возможность использования фена для равномерного нагрева поверхности перед пайкой. Это особенно актуально при креплении многовыводных элементов, мелких SMD-компонентов.

Минусы:

• Большие размеры. Использовать в быту не всегда удобно;
• Ненадежность дешевой техники, например, может перегреться фен.

Для постоянного применения в быту или профессионального использования, а также для выполнения разных видов паяльных работ и возможности регулировки температуры больше подходит станция.

А если паяльник нужно использовать периодически, например, для припаивания поврежденных проводов, смысла в покупке более дорогого и массивного оборудования нет. Можно взять обычный паяльник, работающий от электросети. Такой прибор будет совсем недорогим, особенно без функции регулировки температуры и других не всегда нужных в быту функций.

Но для любителей, которым просто нравится пайка, тоже больше подойдет станция.

Паяльник или паяльный фен?

Фен в паяльнике – это устройство для нагрева рабочих областей, их подготовке к пайке. Он способен не только повысить качество соединения, но и обеспечить высокую скорость выполнения работ. Таким приспособлением оснащаются паяльные станции, хотя могут поставляться и без него.

Обычный паяльник хорош для пайки проводов и элементов, которые плохо прогреваются воздухом (фен для них будет просто малоэффективен). Но детали поверхностного монтажа проще крепить феном (с использованием паяльника для подачи припоя, конечно), как и микросхемы с любым количеством ног или с выводами под корпусом. С помощью фена можно выполнять и отпайку. Но главное правильно регулировать подачу воздуха и температуру, чтобы не отпаять все элементы, расположенные на плате.

Паяльный фен – полезная вещь в арсенале специалиста и любителя. Даже если он не используется постоянно, прибор можно иногда применять в качестве дополнительного источника тепла к обычному паяльнику. Но если пайка выполняется редко и по необходимости (для мелкого бытового ремонта), фен будет не слишком полезен.